Преимущества технологии полусухой стяжки пола

Практически каждому, кто когда-либо сталкивался с ремонтом, известно, как сложно выровнять поверхность пола для последующей укладки декоративного напольного покрытия (плитки, паркета, ламината и т.д.). Ведь чтобы напольное покрытие прослужило как можно дольше, необходимо иметь качественный, прочный пол, не имеющий трещин, бугров, нежелательных уклонов. А если к тому же бюджет на проведение ограничен, то это все вырастает в большую проблему.

Но, к большой радости любителей ремонта, строительные технологии не стоят на месте, и вниманию потребителей предлагается современная немецкая методика по устроению полусухих стяжек пола, как для частных лиц, так и в промышленных масштабах. Данная технология позволяет получить следующие результаты:

1. Идеально ровный пол. После проведения монтажа полусухой стяжки пола нет необходимости в дополнительном выравнивании. Это говорит о том, что такая операция, как заливка самовыравнивающейся смеси, отпадает. То есть в любом случае можно сэкономить, даже если цены на материалы, используемые при полусухой стяжке пола, окажутся довольно высокими для вас.
2. Скорость проведения работ. Данная технология позволяет обработать площадь в 200 м² в течение всего одной рабочей смены.
3. Минимальное потребление воды. Вода, добавляемая в раствор, необходима только лишь для гидратации цемента, и поэтому используют ничтожно малое ее количество. Соответственно, смесь не подвергается дальнейшей усадке, в результате образование трещин сведено на нет. Еще один плюс – при выполнении полусухой стяжки пола исключен риск протекания воды или жидкого раствора к соседям снизу.
4. Марка стяжного раствора М150, М175, М200, М250, М300.
5. Использование бетононасоса. Смесь можно подать вертикально до 80 м (уровень 25 этажа) и горизонтально до 150 м по шлангам до места проведения работ. Материал выгружается на улице, готовая смесь попадает сразу на место работ, экономится как время на проведение работ, так и время на последующую уборку, так как материалы по объекту не перемещаются.
6. Скрытие коммуникаций. Как уже оговаривалось выше, в полусухую стяжку можно монтировать систему «теплых полов», спрятать различные коммуникации.
7. Быстрота «схватывания». Уже через 12 часов по произведенной стяжке разрешается перемещаться людям, а по истечении 4 суток разрешается производить отделку.
8. Мультифункциональность. Данная технология также применима и для создания основы под плоскую кровлю.
9. Инновационные решения, безопасность для человека. Для армирования применяется полипропиленовое фиброволокно, а не стальная сетка. При применении стальной сетки для армирования стяжки создаются электромагнитные поля, негативно влияющие на здоровье и самочувствие человека. Использование технологии фиброармирования не приводит к описанным выше негативным последствиям, соответственно более экологично и безопасно.

Процесс изготовления полусухой стяжки с фиброволокном

1. Монтаж полиэтиленовой пленки по всей поверхности основания пола. Немецкая технология предусматривает создание «плавающей стяжки», что приводит к минимизации трещинообразования.
2. Изготовление цементно-песчаного раствора и добавление в него фиброволокна.

Приготовление раствора требует применения минимального количества воды, благодаря такому соотношению достигается максимально прочный цементно-песчаный камень, в котором практически отсутствуют поры и который дает минимальную усадку. Раствор стяжки изготавливается на строительном объекте из следующих компонентов:

• строительный песок с фракцией до 3 мм;
• портландцемент марки ПЦ-500;
• полиуретановое фиброволокно;
• пластификаторы, выбор которых определяется как условиями работы, так и требованиями заказчика к стяжке.

Вся эта смесь перемешивается при помощи растворонасоса. Чтобы визуально себе это представить, можно рассмотреть изготовление стяжки: 120 литров песка, 900 граммов фибры на каждый кубический метр, 50 кг цемента, 15 литров воды засыпаются в герметично закрывающуюся мешалку и смешиваются на протяжении 3 минут. После этого раствор раздается по шлангу на место укладки при помощи сжатого воздуха.

3. Укладывание стяжки. По заранее выставленным маякам распределяется подготовленная смесь. При желании можно сделать звукоизоляцию при помощи звуко-гидроизолирующих материалов, которые укладываются до стяжки. Для герметичности, стыки пленки скрепляются скотчем, а по периметру стен прокладывается компенсаторная лента. В среднем, получившаяся толщина стяжки составит 40-50 мм.
4. Затирка. Свежеуложенную стяжку обрабатывают заглаживающей машинкой, чтобы обеспечить гладкую поверхность пола и упрочить верхний слой.
5. Уход. Для более качественного застывания на больших площадях готовую стяжку накрывают полиэтиленом. Это необходимо для того, чтобы сохранялся влажный микроклимат при застывании цементного камня. Уже по истечении 24 часов поверхность способна выдержать давление человека, а через 94 часа она полностью готова к дальнейшей обработке и к настилу некоторых видов напольного покрытия.

Все вышеперечисленное является лишь планом действия, который может слегка отличаться от реальности, но не влиять на качество самого продукта. Так как постоянно появляются какие-либо инновационные идеи и опыт мастеров, производящих монтаж полусухой стяжки, растет день ото дня, то и процесс ее изготовления может видоизменяться. Данная технология позволяет применять ее не только для маленьких площадей в частных квартирах или домах, но и в больших помещениях.